金屬撕碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于各大廢品回收站，用來對(duì)回收后的彩鋼瓦、薄鐵皮、廢鐵屑、易拉罐、油漆桶等進(jìn)行破碎加工。 撕碎大小是選材考慮的關(guān)鍵撕碎物料的塊度大，一般為150mm~300mm，刀片所承受的沖擊載荷也大，因此，應(yīng)選擇合金化的高強(qiáng)高錳鋼。可保證其高耐磨性。對(duì)于中小刀片，質(zhì)量在1~14kg，入磨粒度為70mm-18mm，采用高錳鋼不能發(fā)揮其加工硬化的特性，不耐磨，應(yīng)選擇高中碳低合金鋼和中合金鋼材料。
? 1、金屬撕碎機(jī)在破碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的破碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的破碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的破碎。?
2、物料的特征是選材要考慮的因素選擇刀片材質(zhì)時(shí)，要了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度，水分等。多年研究和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，金屬撕碎機(jī)刀片的材料硬度應(yīng)該大于物料硬度的0~8倍，在此基礎(chǔ)上，兼顧錘頭的大小、轉(zhuǎn)速等情況選擇硬度韌性匹配合理的材料。
3、金屬撕碎機(jī)結(jié)構(gòu)選刀片經(jīng)錘架固定在軸上，運(yùn)行時(shí)離心力大，刀片受沖擊載荷大，應(yīng)選高韌性耐磨材料。金屬撕碎機(jī)刀片鋃在轉(zhuǎn)子上，可用韌性較低的耐磨材料。
綜上所述，我們建議金屬撕碎機(jī)撕碎金屬時(shí)候，應(yīng)選用高錳鋼（改性合金化高錳鋼）。中型30公斤刀片，可選擇高碳鉻鎳合金鋼錘頭及碳鋼與高鉻鑄鐵的復(fù)合材料。對(duì)小型撕碎機(jī)5公刀片，可選用高鉻鋼，高韌性高鉻鑄鐵刀片。對(duì)于水泥熟料破碎機(jī)，由于物料硬度高，厚度為50可選用高韌性高鉻鉬鎳合金鑄鐵刀片，既耐磨又可在一定溫度（300℃左右）下使用。總之，各廠家，應(yīng)根據(jù)自己的機(jī)型，刀片大小，物料粒度、硬度等情況，選擇適合自己的機(jī)器和設(shè)備。
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